制造业活动视觉与执行案例
行业：制造业｜涉及方向：活动视觉与执行｜企业名称已脱敏
企业原有的情况
线上线下表达不一致，客户记不住
这家企业的主要困扰是：线上线下表达不一致，客户记不住。之所以强调这一条，是因为它常常被当成技术问题，实际上是业务问题——只有业务上的判断清楚了，技术方案才有取舍的依据。
很多企业在这一步走弯路，是因为把顺序弄反了：先去找工具和方法，再回头想问题是什么。顺序对调之后，效率差别很大。
我们做了什么
- 先做一次现状梳理，把问题按影响程度排序本阶段围绕活动视觉与执行展开，产出物由双方确认后进入下一步。
- 确定优先解决的一项，明确责任人与时间本阶段围绕活动视觉与执行展开，产出物由双方确认后进入下一步。
- 按阶段实施，每阶段结束后复核结果本阶段围绕活动视觉与执行展开，产出物由双方确认后进入下一步。
- 把有效做法写进流程，交给内部继续执行本阶段围绕活动视觉与执行展开，产出物由双方确认后进入下一步。
取得的变化
变化主要体现在客单价方面。反过来说，如果这一点没处理好，后面做的很多工作都只是在补窟窿，看起来忙，但整体并没有向前推进。
与之相关的一个细节是，很多问题并不是在方案里出错，而是在交接环节走形——前一环节的理解，到下一环节变成了另一个意思，最后结果和预期差得很远。
要落地这件事，还需要一个前提：企业内部得有人对结果负责。否则方案再合理，也会在执行中被稀释成一份文件。
这个案例值得参考的地方
- 定期回看数据，用结果校准方向，而不是凭感觉判断效果。
- 预留一部分机动资源，用于处理过程中必然出现的意外情况。
- 先定义衡量标准，再开始执行；说不清怎么算成功，就很难判断是不是在进步。
- 把方案拆成阶段目标，每一阶段结束后做一次复盘，而不是等到项目收尾才检查。